ИСТИНА

Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) трубных сталей относится к числу наиболее актуальных проблем эксплуатации магистральных газопроводов. Характер КРН трубных сталей в условиях эксплуатации газопроводов определяется, в числе других факторов, составом коррозионной среды. Основными компонентами грунтового электролита являются анионы сульфата, хлорида, карбоната (бикарбоната), нитрата и катионы кальция, магния, щелочных металлов, гумусовые кислоты, сероводород и другие соединения. Учитывая разнообразный состав грунтового электролита, проведена классификация его компонентов по их действию на скорости электрохимических реакций, которые протекают в трещине. Изучено влияние компонентов грунтового электролита на скорости анодного растворения металла, его наводороживания и скорости роста трещины в трубной стали Х70. Фоновой средой служили цитратный буферный раствор с рН 5,5, боратный буферный раствор с рН 7,0 и раствор NS-4, моделирующий подпленочный электролит. Показано, что рост трещины ускоряется в растворах с добавками компонентов, которые являются активаторами анодного растворения металла, и тормозится в присутствии ингибиторов анодного растворения. Выделены наиболее влияющие на КРН компоненты и параметры грунтового электролита. Разработана методика оценки агрессивности грунтов, провоцирующих КРН трубных сталей. В соответствии с ней проводятся обследования грунта на участках газопровода в шпурах с применением диагностических зондов. Измеряются электрохимические характеристики трубной стали, степень аэрации грунта, наводороживающая способность грунта и химический состав грунтового электролита. Каждый измеряемый параметр подвергается оценке на степень его влияния на процесс КРН в соответствии с разработанными критериями. Проводится балльная оценка вероятности развития КРН в каждой точке диагностики. По результатам обследования проводится ранжирование участков газопровода по вероятности возникновения КРН.