ИСТИНА

В рамках исследований по проблеме обеспечения безопасной эксплуа-тации турбин и компрессоров в газо- и паротурбостроении и управлению ре-сурсом критически важных участков в поврежденных состояниях в данной работе проводится изучение закономерностей стохастического процесса за-рождения и развития усталостных микро- и макротрещин в конструкциях ло-паточного аппарата и предлагается метод оценка ресурса лопаток при нагружении центробежными и аэродинамическими силами в условиях много- и гигацикловой усталости. Предложена иерархическая система определяющих соотношений для веро-ятности разрушения лопаток. Построены кривые усталости по уровням де-фектности для лопаток турбины из алюминиевых сплавов и компрессора из никелевого сплава в области много- и гигацикловой усталости. Для лопаток турбины из сплава ВД-17 получено, что в разрушенных лопатках при наработке около 18 000 часов имела место концентрация напряжений с эффективным коэффициентом концентрации, в среднем, равным , вероятно, возникшая из-за резонансных колебаний. Найдены амплитуды напряжений, при которых возможно образование микротрещин и коротких трещин, и амплитуда напряжений при макроразрушении лопаток при наработке до 50 000 часов. Для лопаток турбокомпрессора из никелевого сплава ЖС6К по модели определено, что в разрушенных лопатках с большой вероятностью возникли резонансные колебания с амплитудой, в 3.3 раза превышающей экспериментальную номинальную расчетную амплитуду вынужденных колебаний при наработке 370-1670 часов.