ИСТИНА

Анодное окисление алюминия в разбавленных кислотах приводит к формированию на поверхности металла пористого анодного оксида алюминия (АОА). Данный материал характеризуется наличием массива пор нанометрового размера. При определённых условиях возможно получение идеальной гексагональной упаковки перпендикулярных поверхности металла пор в плоскости плёнки. На слайде представлена типичная зависимость плотности тока от времени, фиксируемая в процессе анодирования при постоянном напряжении. Схемы на вставках иллюстрируют состояние поверхности на различных стадиях анодирования. На начальном этапе (стадия 1) наблюдается быстрое уменьшение значения j по мере увеличения толщины оксидного слоя барьерного типа. Локализация силовых линий напряженности электрического поля в области дефектов поверхности приводит к зарождению пор (стадия 2). Рост j(t) на стадии 3 связан с формированием полусферического углубления в основании каждой поры. На стадии 4 плотность тока стабилизируется за счет баланса процессов образования и растворения АОА. В случае анодирования в сравнительно слабых кислотах, таких как ортофосфорная, фосфористая или органические кислоты при высоких напряжениях >100 В, позволяющих получать АОА с диаметрами пор более 100 нм, выход на стадию стабильного роста оксида происходит сравнительно медленно. Из-за этого получение АОА с большими диаметрами пор затруднено большими временными затратами. Формирование анодного оксида алюминия в целом протекает на двух границах раздела: металл-оксид и оксид-раствор. Следовательно, состояние поверхности анодируемого алюминия может влиять на кинетику процесса. Целью данной работы является поиск путей управления кинетикой зарождения пор при анодировании посредством структурирования алюминиевой подложки.