ИСТИНА

Методы ионно-лучевой и ионно-плазменной обработки, имея ряд принципиальных преимуществ по сравнению с традиционными методами химико-термической обработки, получили активное развитие в области модификации поверхностных слоев металлов и сплавов с целью повышения их прочностных свойств. В дополнение к классическим преимуществам ионной обработки (возможность превышение предела растворимости, контроль глубины распределения примеси, возможности селективной обработки участков деталей и т.д.) в последнее десятилетие удалось добавить и совершенно новые методики воздействия на приповерхностные слои материалов. В частности, с помощью формирования на поверхности мишени, одного или нескольких слоев других материалов нанометрового диапазона толщин, и их последующей ионной обработкой высокоэнергетичными частицами, удалось сформировать новые соединения и фазы в поверхностных слоях. Полученные таким образом приповерхностные слои могут приобретать отличные от «материнских» предел прочности, текучести, ударную вязкость, трещиностойкость, коррозионную стойкость, износостойкость. Дополнительно, совмещение процесса нанесения покрытий с ионной обработкой позволяет варьировать толщину модифицированного слоя, что впоследствии позволяет изменять его физико- механические и эксплуатационные свойства в некотором диапазоне значений. Целью данной работы являлось исследование влияния облучения ионами аргона на формирование состава и структуры поверхностных слоев, промышленного титана ВТ1-0 с напыленным слоем Al. Исследование методом РФЭС показало, что перемешивание сопровождается формированием соединения титана с алюминием Ti-Al. Выявлено образование связей Ti-C, как после напыления пленки алюминия, так и после ионно-лучевого перемешивания. Выявлена очередность образования связей от Al-O к Ti-O по мере увеличения глубины приповерхностного слоя, как после напыления пленки алюминия, так и после ионно-лучевого перемешивания.