Аннотация:На сегодняшний день литий-ионные аккумуляторы (ЛИА) широко применяются в различных областях: от обеспечения питанием электрических схем портативной электроники до использования в системах энергоснабжения электротранспорта, что обусловлено их высокой удельной энергоемкостью, устойчивостью к многократному циклированию (тысячи циклов при сохранении емкости более 80%), достаточно быстрым процессом заряда/разряда и отсутствием «эффекта памяти». Используемые в современных ЛИА катодные материалы на основе марганец- и никель-замещенных аналогов LiCoO¬2 (LiNi0.8Co0.15Al0.05O2, NCA и LiNixMnyCozO2, NMC) позволяют достичь величин обратимой емкости аккумулятора, превышающих 200 мАч/г. Однако, на сегодняшний день множество проблем безопасного и устойчивого функционирования ЛИА остаются нерешенными. Так, плотность энергии ЛИА резко снижается при понижении температуры ниже -20 °С. Кроме этого, существенной является проблема недостаточной скоростной способности ЛИА. Для большинства современных ЛИА емкость существенно падает при увеличении тока заряда/разряда. Эти и другие проблемы повышения эффективности ЛИА требуют понимания фундаментальных основ интеркаляционных процессов, которые относятся как к кинетике, так и к термодинамике процессов, протекающих при заряде/разряде аккумулятора.
Изучение закономерностей транспорта и переноса заряда в процессе интеркаляции/деинтеркаляции лития требует создания модельных систем, которые позволят устранить из рассмотрения факторы, затрудняющие анализ физико-химической информации. Композитные электроды ЛИА, в состав которых помимо активного материала входят углеродные добавки для обеспечения высокой проводимости и полимерные связующие, не являются подходящими объектами для исследования кинетики интеркаляционных процессов. Исследование сплошных пленок электродных материалов на проводящих подложках предоставляет широкие возможности для выявления факторов контроля кинетики и термодинамики интеркаляции.
В связи с этим, целью настоящей работы является синтез пленок LiCoO2 и LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2 на платиновых подложках. В работе решались задачи оптимизации состава золя для получения пленок, а также характеристики структуры, морфологии и электрохимических свойств полученных пленок.