ИСТИНА

на основании выполненных в диссертации исследований: решена важнейшая для катализаторов процесса СФТ проблема по разработке научных основ и обоснованию технологических решений в производстве катализаторов на основе кобальта, обеспечивающих устойчивый высокопроизводительный синтез продуктов с заданной селективностью по углеводородным фракциям; сделан важный вклад в развитие катализа как науки — разработан новый подход к созданию многофункциональных катализаторов, включающий технологию их производства, определение взаимосвязи структуры катализатора с его свойствами, механизмом синтеза углеводородов; научно обоснованы технологические решения по производству высокопроизводительных кобальтовых катализаторов синтеза углеводородов из синтез-газа, селективных по жидкофазным продуктам, внедрение которых вносит значительный вклад в создание отечественных производств синтетических углеводородов и развитие газо- нефтехимической отрасли экономики страны; впервые для отвода тепла интенсифицированного синтеза Фишера–Тропша в качестве теплопроводящих добавок в гранулы катализатора, предложено использовать металлический алюминий или терморасширенный графит; впервые показано, что для достижения высокой производительность стационарного слоя катализатора способы, обеспечивающие теплопроводность гранул, должны также обеспечивать интенсивный массобмен; впервые предложено в качестве количественной оценки совместного вклада тепло- и массопереноса в грануле использовать коэффициент связности, расчет которого основан на температуропроводности гранулы и объеме ее транспортных пор; впервые проведено систематическое сравнительное исследование катализаторов синтеза Фишера–Тропша с двумя видами активного кобальта: скелетного и нанесенного пропиткой; впервые показано, что механизм превращений жидких углеводородов на Со-цеолитных катализаторах в условиях низкотемпературного синтеза Фишера–Тропша зависит от диапазона температур; разработаны способы получения многофункциональных катализаторов с двумя типами активных центров — кобальт- и цеолитсодержащих и содержащих теплопроводящую добавку; создана возможность для реализации новой российской технологии получения смеси жидких углеводородов с температурой конца кипения 360°С, уже на выходе из реактора СФТ;