ИСТИНА

Создание отечественной конкурентоспособной ресурсосберегающей технологии облагораживания различных видов углеводородного сырья для минимизации образования отходов при переработке и выделении сероорганических и полиароматических соединений в качестве ценных продуктов. 1.1. Разработка технологических решений по безводородному способу переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды). 1.2 Разработка и экспериментальная апробация технологии электромагнитного воздействия на тяжелые нефтяные фракции с целью интенсификации процессов окисления и повышения выхода светлых в термокаталитических процессах.

Development of a domestic competitive resource-saving technology for refining various types of hydrocarbon raw materials to minimize waste generation during processing and separation of organo-sulfur and polyaromatic compounds as valuable products.

В ходе выполнения ПНИЭР должны быть получены следующие научно-технические результаты: 2.1 Промежуточные и заключительный отчеты о ПНИЭР, содержащие: а) обзор и анализ современной научно-технической, нормативной, методической литературы в области безводородного облагораживания тяжелого углеводородного сырья; б) обоснование выбора направления исследований, методов и средств разработки технических решений по технологиям облагораживания углеводородного сырья с минимальным количеством отходов; в) результаты экспериментальных исследований облагораживания углеводородного сырья, включающие: - результаты экспериментальных исследований безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды); - результаты экспериментальных исследований электромагнитного воздействия на тяжелые нефтяные фракции с целью интенсификации процессов окисления и повышения выхода светлых в термокаталитических процессах. г) обобщение и выводы по результатам ПНИЭР. 2.2 Отчет о патентных исследованиях, оформленный в соответствии с ГОСТ Р 15.011-96. 2.3 Лабораторный регламент приготовления катализаторов для безводородного облагораживания тяжелого углеводородного сырья: 2.3.1 Лабораторный регламент приготовления катализаторов для безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов сульфоксидов и сульфонов; 2.3.2 Лабораторный регламент приготовления катализаторов для каталитического крекинга тяжелого углеводородного сырья (за счет внебюджетных средств). 2.4 Экспериментальные образцы катализаторов для безводородного облагораживания тяжелого углеводородного сырья: 2.4.1 Экспериментальные образцы катализаторов для безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов сульфоксидов и сульфонов; 2.4.2 Экспериментальные образцы катализаторов для каталитического крекинга тяжелого углеводородного сырья. 2.5 Программы и методики проведения экспериментальных исследований облагораживания углеводородного сырья: 2.5.1 Программа и методики проведения экспериментальных исследований безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов сульфоксидов и сульфонов; 2.5.2 Программа и методики проведения экспериментальных исследований электромагнитного воздействия на тяжелые нефтяные фракции с целью интенсификации процессов окисления и повышения выхода светлых в термокаталитических процессах. 2.6 Лабораторные регламенты на технологии облагораживания углеводородного сырья с пониженным образованием отходов или их отсутствием: 2.6.1 Лабораторный регламент на технологию безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов сульфоксидов и сульфонов; 2.6.2 Лабораторный регламент на технологию электромагнитного воздействия на тяжелые нефтяные фракции с целью интенсификации процессов окисления и повышения выхода светлых в термокаталитических процессах (за счет внебюджетных средств). 2.7 Эскизная и конструкторская документация на лабораторный стенд комплексного процесса безводородного облагораживания тяжелого углеводородного сырья (за счет внебюджетных средств). 2.8 Лабораторный стенд для исследования комплексного процесса безводородного облагораживания тяжелого углеводородного сырья (за счет внебюджетных средств). 2.9 Экспериментальные образцы углеводородных фракций с улучшенными характеристиками: 2.9.1 Экспериментальный образец тяжелой нефти с содержанием серы не более 1,8%; 2.9.2 Экспериментальный образец тяжелой нефтяной фракции с содержанием серы не более 0,2%; 2.9.3 Экспериментальный образец широкой фракции каталитического крекинга (нк-205ºС) с содержанием общей серы менее 500 ppm и азота менее 100 ppm; 2.10 Рекомендации по возможности внедрения разработанных технических решений по облагораживанию углеводородного сырья, минимизирующих или исключающих образование отходов и негативное воздействие на окружающую среду. 2.11 Технические требования и предложения по разработке технологии облагораживания углеводородного сырья с учетом технологических возможностей и особенностей индустриального партнера – организации реального сектора экономики. 2.12 Технико-экономическое обоснование разработки технологии на основе полученных результатов, рекомендации по реализации вновь созданных (исследованных) методов, технических и технологических решений (за счет внебюджетных средств). 2.13 Проект технического задания на проведение ОТР по теме: «Разработка технологии комплексного безводородного облагораживания тяжелого углеводородного сырья» (за счет внебюджетных средств). 2.14 Маркетинговые исследования перспектив коммерциализации РИД, полученных при выполнении ПНИЭР (за счет внебюджетных средств).

МГУ обладает одной из лучших материальных баз в РФ для проведения междисциплинарных исследований такого типа. Приборный парк МГУ позволяет использовать для исследования тяжелого углеводородного сырья до и после обессеривания самый широкий спектр современных физико-химических методов анализа, проводить исследования с использованием различного типа реакторного оборудования.

- обзор и анализ современной научно-технической, нормативной, методической литературы в области разработки методов снижения содержания серы в углеводородном сырье; - обоснование выбора направления исследований, методов и средств разработки технических решений по безводородным методам обессеривания; - отчет о патентных исследованиях по методам удаления гетероатомов (серы, азота) из тяжелого углеводородного сырья; - техническая документация на создание лабораторного стенда для комплексного процесса безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды); - лабораторный стенд для комплексного процесса безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды) для испытания соответствующих технических решений; - программа и методики проведения экспериментальных исследований комплексного процесса безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды); - лабораторный регламент на получение углеводородного сырья с улучшенными характеристиками с использованием процесса безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды); - научные и научно-технические основы технологии безводородной переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды) на основе результатов экспериментальных исследований (последние включают в себя данные о составе исходной нефти до и после обработки, реакционной способности сераорганических соединений в зависимости от использования катализаторов различной природы, закономерности протекания реакций окисления сернистых соединений (изменение конверсий субстратов, степени извлечения серы) при изменении основных параметров проведения реакции (температура, давление, расход окислителя и др.); - наработаны опытные образцы тяжелого углеводородного сырья с улучшенными характеристиками и получены концентраты сульфоксидов и сульфонов; - подготовлено технико-экономическое обоснование разработки технологии на основе полученных результатов, рекомендации по реализации вновь созданных (исследованных) методов, технических и технологических решений; - сформированы технические требования и предложения по разработке технологии окислительного обессеривания нефти для индустриального партнера, разработка технического задания на последующие ОТР по теме «Разработка технологических решений по безводородному способу переработки тяжелого углеводородного сырья, в т.ч. с высоким содержанием серы, с выделением практически важных продуктов (сульфоны, сульфоксиды)».