Аннотация:В работе исследуются термомеханические и электрические свойства ряда термопластичных сополимеров полиариленэфиркетонов (со-ПАЭК), содержащих флуореновые группы в основной цепи макромолекулы, для применения в контактной системе солнечного элемента с электродом из прозрачного проводящего оксида (ППО) и многопроволочной контактной сеткой. Пленки полимеров применяются в качестве проводящих адгезивов для формирования электрического контакта между металлической проволокой и ППО. Формирование электропроводящего контакта происходит в ходе ламинации при избыточном давлении 1 Атм и температуре максимальной деформации со-ПАЭК, при этом сополимер переключается из исходного диэлектрического в устойчивое высокопроводящее состояние. Синтезированы со-ПАЭК с содержанием флуореновых групп (q) 5, 10, 15, 20 и 25 % мол., с одинаковой молекулярной массой и приведенной вязкостью ~0.38 дл/г. Для выбора оптимальной температуры формирования контактной системы для каждого со-ПАЭК из термомеханических кривых была определена температура стеклования (Tg) и температура максимальной деформации (Td). Выявлено, что с ростом q температура Tg увеличивается от 162 до 185 С, а Td – от 203 до 223 С. Определены удельные контактные сопротивления (ρС) в системе металлическая проволока/со-ПАЭК/ППО (ITO – In2O3:Sn), в зависимости от содержания флуореновых групп в сополимере, для круглой медной проволоки, покрытой припоем индий:олово (In:Sn), а также для проволоки, луженой оловом (Sn). Удельное сопротивление контакта ρС для проволоки с припоем (In:Sn) варьируется в диапазоне 0.56–0.83 мОм cм2, для луженой оловом - 0.84–1.43 мОм cм2, причем наименьшее ρС в обоих случаях показал со-ПАЭК с p = 5 % мол.. Исследовано ρC контактов проволока/co-ПАЭК/ITO в зависимости от удельного сопротивления ITO, выращенного методом ультразвукового спрей-пиролиза на кремниевых подложках. Изучена температурная зависимость удельного сопротивления контакта проволока/со-ПАЭК/ITO в интервале температур 5 – 85 °С, сделан вывод о металлическом типе зависимости.По результатам микроскопических исследований области контакта определена характерная минимальная толщина слоя со-ПАЭК между проволокой и ITO после формирования контакта, которая находится в пределах 0.5-2.4 мкм.